Kiselmangansmältugnen vi tillhandahåller är helt sluten elektrisk ugn och använder smältbågssmältningsprocess.
Den nedsänkta ljusbågsugnen i kiselmalm är en slags industriell ugn, komplett utrustning består huvudsakligen av ugnsskal, dragskåp, foder, kort nät, kylsystem, avgassystem, avdammningssystem, elektrodskal, elektrodlyftsystem, last- och avlastningssystem , elektrodhållare, ljusbågsbrännare, hydrauliska system, transformator för nedsänkt ljusbågsugn och diverse elektrisk utrustning.
Vårt mål är att säkerställa utrustningens kostnadsdrift, hög tillförlitlighet, stabil produktionskapacitet.
Det finns tre huvudsakliga produktionsmetoder för ferromangan med medel- och lågkolhalt: termisk elektrisk kiselmetod, skakugnsmetod och syrgasblåsningsmetod.Smältprocess för ferromangan med låg kolhalt är att tillsätta manganrik malm, mangankisellegering och kalk till den elektriska ugnen, huvudsakligen genom elektrisk uppvärmning för att smälta laddningen, och mangankiselraffinering och uttorkning erhålls.
Skakugnsmetoden, även känd som skakskänkmetoden, är att smälta den flytande mangankisellegeringen och den flytande mediummanganslaggen i den termiska mineralugnen i skakskänken, i skakskänken för stark blandning, så att kislet i mangankisellegering reagerar med manganoxiden i slaggen, för avsilikonisering och manganreduktion, och sedan blandas den flytande mangankisellegeringen med en del av kiseln in i den elektriska ugnen med förvärmd manganrik malm och kalk för att smälta ferromangan med låg kolhalt tillsammans .
Dessa två metoder har problemen med hög energiförbrukning, hög kostnad och låg produktionseffektivitet.
Lågkolhaltig ferromanganosmältning med syrgasblåsningsmetod är att värma den flytande ferromangano med hög kolhalt som smälts i en elektrisk ugn (innehållande kol 6,0-7,5%) in i omvandlaren, och avlägsna kolet i ferromangano med hög kolhalt genom att blåsa syre i den övre syrgaspistolen eller argon vid botten av toppen blåser syrgas, samtidigt som lämplig mängd slaggmedel eller kylmedel tillsätts, när kolet avlägsnas för att uppfylla standardkraven (C≤ 2,0%). Den resulterande legeringen är ferromangan med medium kol.
Vid produktion av ferromangan med medelstort kol med denna metod är slagförlusten av mangan stor, utbytet av mangan är lågt, det finns också problem med hög energiförbrukning, hög kostnad och låg produktionseffektivitet, och manganrik malm måste användas, och dåliga manganmalmtillgångar kan inte utnyttjas.
Uppfinningen avser en ny smältprocess med låg energiförbrukning, hög produktionseffektivitet, högt utbyte av mangan och låg kostnad, som kan utnyttja dåliga manganmalmresurser till fullo genom masugn.