Med de kontinuerliga förändringarna inom industriområdet, med sina unika fördelar och breda utvecklingsmöjligheter, framträder DC-smältugnen gradvis som en ljus stjärna för att leda branschens tekniska framsteg.
För närvarande har man inom metallurgisk industri utvecklat en ny teknik för tillämpning av likströmsvärmeugnar sedan 1970-talet. Likströmsugnar har stabiliserat ljusbågen, effektkoncentration, hög termisk verkningsgrad, låg strömförbrukning, mindre elektrodförbrukning, lågt driftsbuller och hög produktivitet.
Utomlands byggdes 1984 i Sydafrika en likströmsugn med hög kolhalt på 40 MVA av ferrokrom. Kina har under 70-800-talet uppnått en del framgångsrika erfarenheter av likströmsugnar för ferrokisel, industriellt kisel, kiselmangan, ferrokrom, behandling av fast avfall (likströmsmineralvärmeugnar (enkel bottenelektrod) och likströmsugnar för ståltillverkning. Under senare år har Kina huvudsakligen byggt och tagit i produktion följande likströmsugnar:
12500-33000kvA kisel-mangan DC mineralvärmeugn (4 elektroder)
12500-16500kvA högkisel DC mineralvärmeugn (4 elektroder)
12500 kVa kiselbarium DC mineralvärmeugn (4 elektroder)
12500kvA kiselzirkonium DC mineralvärmeugn (4 elektroder)
10000-16000kw industriell kisel DC mineralvärmeugn (4 elektroder)
9000kw ferrokrom DC mineralvärmeugn (4 elektroder)
30000kw titanslagg DC mineralvärmeugn (1 baselektrod)
Utvecklingen av DC-smältugnar representerar ett stort språng framåt inom den tekniska utvecklingen. Jämfört med traditionella AC-mineralvärmeugnar är dess fördelar uppenbara. När det gäller energieffektivitet kommer DC-smältugnar att omvandlas till värmeenergieffektivitet avsevärt förbättras. Faktisk statistik visar att dess energianvändningsgrad är cirka 20 % högre än för traditionella ugnar, vilket kraftigt minskar energiförlusten och ger en stark drivkraft för att minska produktionskostnaderna och förbättra den ekonomiska effektiviteten. Samtidigt uppvisar DC-mineralvärmeugnen utmärkt stabilitet och styrbarhet under drift, och kan noggrant reglera reaktionsförhållandena i ugnen, vilket säkerställer en stadig förbättring av produktkvaliteten och en stadig ökning av produktionen.
Enligt befintliga data är en omfattande jämförelse av produktionsindikatorerna för likströmsugnar och växelströmsugnar, likströmsugnens effekt, strömförbrukning och andra indikatorer betydligt bättre än för växelströmsugnar. Ökningen i effekt beror på minskad smältningsförbrukning och förbättring av effektfaktorn för den gemensamma effekten av resultaten.
För närvarande utvecklas tekniken för att använda 4-elektroder, 6-elektroder och annan multielektrodteknik i likströmsugnar, vilket i sin tur återspeglar de uppenbara fördelarna med ferrolegeringar i likströmsmineralugnar. Detta är en oundviklig trend mot energibesparingar och storskaliga mineralugnar. Dessutom har integrationen av intelligent teknik gjort att automatiseringsgraden för likströmssmältugnar förbättrats avsevärt, driften är mer bekväm och effektiv, vilket har lett till stor bekvämlighet för företagsproduktion.
Samtidigt som konceptet om miljöskydd på djupet anammar DC-smältugnar aktivt tidens gröna trend. Relevanta data visar att DC-smältugnar har utmärkta energibesparingar och utsläppsminskningar, förorenande utsläpp har minskats avsevärt och har bidragit till en kraftfull hållbar utveckling.
När man granskar utvecklingshistoriken för DC-smältugnar kan man inte låta bli att förundras över forskarnas och ingenjörernas hårda arbete och kristalliserade visdom. Från det första konceptet till den kontinuerliga förbättringen och optimeringen av tekniken, varje steg av deras svett och visdom. Till exempel, vid utvecklingen av en DC-smältugn har ett företag framgångsrikt optimerat de elektriska parametrarna samt ugnsmaterial och struktur efter många tester och förbättringar, så att ugnskroppen bättre kan motstå extrema förhållanden som hög temperatur och högt tryck, och samtidigt har även elektrodernas och andra viktiga komponenters prestanda förbättrats avsevärt.
Framöver förväntas DC-mineralvärmeugnar uppnå större genombrott och utveckling:
Först och främst kommer teknisk innovation att främja energieffektiviteten och stabiliteten hos DC-smältugnar för att ytterligare förbättra, hjälpa företag att minska produktionskostnaderna och förbättra marknadens konkurrenskraft.
För det andra kommer utvecklingen av likströmsmineraluppvärmningsugnar att dra nytta av artificiell intelligens, big data och annan intelligent teknik för att realisera realtidsövervakning och automatisk styrning av smältugnsförhållandena, påskynda tillämpningen av intelligent hjälputrustning, inklusive AI-intelligent raffinering, open plug eye-robot, anslutningselektrodrobot, automatisk stampmaskin, inspektionsrobot, högtemperaturavbildningsenhet i ugnen, automatisk rensningsenhet, kontinuerligt gjutningssystem och annan avancerad hjälputrustning, i syfte att förbättra produktionseffektiviteten, minska energiförbrukningen, förbättra produktkvaliteten och realisera intelligens och grönare produktionssystem.
Dessutom kommer användningsområdena för DC-smältugnar att utökas, förutom att spela en viktig roll inom metallurgisk industri, förväntas den användas i stor utsträckning inom kemisk industri, material och andra områden, vilket bidrar till framsteg och utveckling av fler industrier.
Den framgångsrika tillämpningen av likström i mineralvärmeugnar har medfört betydande fördelar och utvecklingsmöjligheter för smältindustrin. Genom kontinuerlig innovation och tekniska framsteg har vi anledning att tro att likström kommer att fortsätta spela en viktig roll i framtiden, för att främja kontinuerlig utveckling och framsteg av mineralvärmeugnstekniken, förbättra smälttekniken och ge obegränsat utrymme för utveckling av nya produkter, för att industriområdet ska kunna ge ett bredare perspektiv och en hållbar utveckling i framtiden.
Kort sagt, DC-mineralvärmeugnar, med sina unika fördelar och breda utvecklingsmöjligheter, kommer att fortsätta spela en viktig roll inom framtidens industriområde och i högre grad bidra till industrins framsteg och hållbar utveckling. Vi ser fram emot fler innovationer och genombrott för att lyfta DC-mineralvärmeugnstekniken till en ny topp!
Publiceringstid: 9 juli 2024