Med de ständiga förändringarna i det industriella området av krusningarna, är DC-smältugnen med sina unika fördelar och breda utvecklingsmöjligheter, gradvis framträdande som en lysande stjärna för att leda branschens tekniska framsteg.
För närvarande i den metallurgiska industrin i tillämpningen av DC mineralvärme ugn är sedan 1970-talet började utveckla en ny teknik. DC-ugnsbågsstabilisering, effektkoncentration, hög termisk effektivitet, med låg strömförbrukning, mindre elektrodförbrukning, lågt driftsljud, hög produktivitet.
Utomlands, 1984 i Sydafrika har byggt kapacitet 40MVA högt kol ferrokrom likström ugn. Kinas 70-80 år 1800-8000 kvA ferrokisel, industriellt kisel, kiselmangan, ferrokrom, behandling av fast avfall DC mineralvärmeugn (enkelbottenelektrod) och DC ståltillverkningsugn har uppnått några framgångsrika erfarenheter, på senare år har Kina byggts och satts in i produktion DC ugn är huvudsakligen:
12500-33000kvA kisel-mangan DC mineralvärmeugn (4 elektroder)
12500-16500kvA High Silicon DC Mineral Heat Furnace (4 elektroder)
12500kvA Silicon Barium DC Mineral Heat Furnace (4 elektroder)
12500kvA Silicon Zirconium DC Mineral Heat Furnace (4 elektroder)
10000-16000kw industriell kisel DC mineralvärmeugn (4 elektroder)
9000kw Ferrochrome DC Mineral Heat Furnace (4 elektroder)
30000kw Titanium Slag DC Mineral Heat Furnace (1 baselektrod)
Utvecklingen av DC-smältugnar representerar ett stort steg framåt i tekniska framsteg. Jämfört med den traditionella AC-mineralvärmeugnen är dess fördelar uppenbara. När det gäller energieffektivitet kommer DC-smältugnen att omvandlas till värmeenergieffektivitet avsevärt förbättrad. Faktisk statistik visar att dess energianvändningsgrad är cirka 20 % högre än den traditionella ugnen, vilket avsevärt minskar energiförlusten och tillför en stark drivkraft för att minska produktionskostnaderna och förbättra den ekonomiska effektiviteten. Samtidigt visar DC-mineralvärmeugnen utmärkt stabilitet och kontrollerbarhet under drift och kan noggrant reglera reaktionsförhållandena i ugnen, vilket säkerställer en stadig förbättring av produktkvaliteten och en stadig ökning av produktionen.
Enligt befintliga uppgifter är en omfattande jämförelse av produktionsindikatorerna för DC-ugn och AC-ugn, DC-ugnseffekt, effektförbrukning och andra indikatorer betydligt bättre än AC-ugnen, ökningen i produktionen beror på minskningen av smältenergiförbrukningen och förbättringen av effektfaktorn för den gemensamma effekten av resultaten.
För närvarande DC ugn 4 elektroder, 6 elektroder och andra multi-elektrod teknologiutveckling, mer återspeglar de uppenbara fördelarna med DC mineral ugn smält ferrolegeringar, är den oundvikliga trenden med energibesparing och storskalig mineral ugn. Dessutom gör integrationen av intelligent teknik att automatiseringsgraden för DC-smältugnen förbättras avsevärt, operationen är bekvämare och effektivare, för företagsproduktion har medfört stor bekvämlighet.
Samtidigt som begreppet miljöskydd på djupet, anammar DC smältugn också aktivt tidens gröna trend. Relevanta data visar att DC smältugn i energibesparing och utsläppsminskning prestanda är utmärkt, föroreningsutsläpp har minskat avsevärt, för hållbar utveckling har bidragit till en kraft.
Genom att gå igenom utvecklingshistorien för DC-smältugnen kan vi inte låta bli att förundras över forskarnas och ingenjörernas hårda arbete och kristalliserade visdom. Från grodden till det ursprungliga konceptet, till kontinuerlig förbättring och optimering av teknik, varje steg av deras svett och visdom. Till exempel, när man utvecklar en likströmssmältugn, har ett företag framgångsrikt optimerat de elektriska parametrarna och ugnsmaterialen och strukturen efter många tester och förbättringar, så att ugnskroppen bättre kan motstå extrema förhållanden som hög temperatur och högt tryck, och vid Samtidigt har prestanda för elektroderna och andra nyckelkomponenter också förbättrats avsevärt.
Framöver förväntas DC-mineralvärmeugnen uppnå större genombrott och utveckling:
Först och främst kommer teknisk innovation att främja energieffektiviteten och stabiliteten hos DC-smältugnen för att ytterligare förbättra, hjälpa företag att minska produktionskostnaderna och förbättra marknadens konkurrenskraft.
För det andra kommer utvecklingen av DC-mineraluppvärmningsugn att dra fördel av artificiell intelligens, big data och andra intelligenta teknikmedel för att realisera realtidsövervakning och automatisk kontroll av smältugnsförhållandena, påskynda tillämpningen av intelligent hjälputrustning, inklusive AI intelligent raffinering, öga med öppen plugg, anslutningselektrodrobot, automatisk slagmaskin, inspektionsrobot, högtemperaturavbildningsanordning i ugnen, automatisk rensningsanordning, kontinuerligt gjutningssystem och annan tillämpning av avancerad hjälputrustning för att förbättra produktionseffektiviteten, minska energiförbrukningen, förbättra produktkvaliteten och inse produktionssystemets intelligens och grönare.
Dessutom kommer applikationsområdena för DC-smältugn också att utökas, förutom att spela en viktig roll i den metallurgiska industrin, förväntas den användas i stor utsträckning inom den kemiska industrin, material och andra områden, vilket bidrar till framsteg och utveckling av fler industrier.
Den framgångsrika tillämpningen av DC i mineralvärmeugnar har medfört betydande fördelar och utvecklingsmöjligheter för smältindustrin. Genom kontinuerlig innovation och tekniska framsteg har vi anledning att tro att DC kommer att fortsätta att spela en viktig roll i framtiden, för att främja den kontinuerliga utvecklingen och framstegen inom mineralvärmeugnstekniken, smältteknik för att förbättra och ge obegränsat utrymme för utvecklingen av nya produkter, för att industriområdet ska ge ett bredare perspektiv och hållbar utveckling för framtiden.
Kort sagt, DC-mineralvärmeugn med sina unika fördelar och breda utvecklingsmöjligheter kommer att fortsätta att spela en viktig roll i det framtida industriområdet och ge större bidrag till industrins framsteg och hållbar utveckling. Vi ser fram emot fler innovationer och genombrott för att främja DC-mineralvärmeugnstekniken till en ny topp!
Posttid: 2024-09-09