Under de senaste åren, globala metallurgiska företag genom sammanslagningar och förvärv, fortsätter industrikoncentrationen att öka.När det kommer till 2023 har fördelarna med den metallurgiska industrin gått in i den nedåtgående perioden, främst på grund av de stigande kostnaderna för vissa råvaror och den allvarliga nedgången i stålpriserna, vilket resulterar i en nedgång i företagens fördelar.Beroende på varje situation har boende blivit temat för i år, minskningen av varje projekt, begränsat fokus på processoptimering och uppgradering, grön lågkoldioxidutveckling och intelligent tillverkning.Såsom "ultra-låga utsläpp" omvandling och energi "extrem energieffektivitet", och påskynda låga koldioxidutsläpp teknisk innovation och digital omvandling i industrisektorn.
● Stålsmältning
1. Kolbaserad smältning övergår till vätebaserad smältning
Järn- och stålsmältningsriktning för vätemetallurgi, men den nuvarande källan till grönt väte är begränsad, med detta problem, på kort sikt masugnssmältning med koksugnsgas istället för koks som reduktionsmedel, såsom XIYE Iron and Steel hydrogen- baserad schaktugn, såväl som modulär högtemperatur gaskyld reaktor kärnkraft bryggs också.Vätgasproduktion från koksugnsgas i stålverk.
2. Kort processsmältning
På grund av trycket från miljöskyddet kommer smältning med korta processer att öka andelen.Smältreduktion järnframställningsteknik såsom elektrisk ugn.
3. Tempererad samproduktion
Under lång tid är en av de huvudsakliga användningsområdena för gas som biprodukt av stål förbränningsvärme.Även om dessa använder gasens värmeenergi, har deras värde inte återspeglas fullt ut.Gas innehåller olika proportioner av H2- och CO-komponenter, och användningen av gas för att producera LNG, etanol, etylenglykol etc. har goda ekonomiska fördelar.Jämfört med den kolkemiska industrin att producera CO och H2 och sedan producera LNG, etanol, etylenglykol har det en större kostnadsfördel.
Med efterfrågan på koldioxidreduktion inledde projekt som CO2-utvinning och stelning goda nyheter.I metallurgiska företag, såsom rökgaser från kalkugn och rökgaser från pannor med hög CO2-halt.CO2 kan användas i stålsmältning, dammundertryckning, kylkedjetransport, livsmedelsindustri, etc., efterfrågan på marknaden är stor och metallurgisk industri har sin kostnadsfördel.Solcellsprojekt kan ge företagen vissa kolindikatorer, och många stålverk bygger också solcellsprojekt, men om skillnaden i elpriser kan ge fördelar för företag är också en viktig indikator på om projektet kan landa.
4. Metallurgi intelligens
Den metallurgiska marknaden kommer att ytterligare accelerera automations- och informationsteknologins takt inom stålindustrin och påskynda processen för digitalisering och intelligens.Centraliserat kontrollcenter, obemannat materiallager, robottemperaturmätning, inspektion, provtagning kommer att bli mer och mer.
Med lanseringen och implementeringen av olika nationella policyer med dubbla koldioxidutsläpp har nedströmsföretagen inom stålindustrin en ökande efterfrågan på hela livscykelutvärderingsdata för köpta produkter och livscykelutvärderingen av stålprodukter och koldioxidutvärderingen baserad på det har blivit ett viktigt arbete förgrön och koldioxidsnål utveckling av stålindustrin och för att möta behoven hos nedströmskunder.Att genomföra en produktlivscykelutvärdering är en viktig åtgärd för att anpassa sig till den nationella gröna, koldioxidsnåla och högkvalitativa utvecklingen, främja energibesparing och koldioxidminskning av järn- och stålföretag och förbättra varumärkets inflytande.
● Energisparande och miljöskyddsteknik i stål
1. Extrem återvinning och utnyttjande av sekundär energi
Den metallurgiska industrins energianvändningseffektivitet har ökat år för år, å ena sidan har den nya utrustningen uppgraderats och energiförbrukningen har minskat.Å andra sidan fortsätter den slutliga återvinningen av sekundär energi, enhetsvärmen för hög och medelhög smakåtervinning att öka, och låggradig värme återvinns också en efter en, och värmen kan användas i steg.Energin med högt värmevärde används för elproduktion eller kemisk produktion, och energin med lågt värmevärde används för uppvärmning av omgivande stadsbor, vattenbruk och så vidare.Kombinationen av stålproduktion och människors försörjning förbättrar inte bara företagens ekonomiska effektivitet, utan ersätter också små pannor och minskar förbrukningen och koldioxidutsläppen.
1. 1 elektriskt ugnssystem
Det fullständiga förångningskylsystemet, istället för den ursprungliga delen av vattenkylningskanalen, förbättrar avsevärt ångåtervinningen av ton stål.Enligt projektpraxis kan det högre ton stålångåtervinning nå 300 kg/t stål, vilket är mer än 3 gånger den ursprungliga återvinningen.
1.2 Omvandlare
Den primära rökgasreningen av omvandlaren antar i allmänhet den torra metoden.Under den befintliga torrprocessen återvinns inte restvärmen från temperaturskillnaden på 1000℃-300℃.För närvarande är endast flera uppsättningar pilotutrustning i korttidsdrift.
1.3 Masugn
Full återvinning av masugnsgas kan realiseras genom återvinning av tryckutjämningsgas och utblåsningsgas.För närvarande överväger de flesta masugnar inte återvinning, eller bara semi-återvinning.
1.4 Sintring
Återvinn spillvärme från högtemperatursektionen av ringkylaren för kraftgenerering;Varmvatten kan produceras för process eller uppvärmning efter återvinning av spillvärme i medeltemperatursektionen och lågtemperatursektionen av ringkylaren;Sintrande rökgascirkulation tenderar till intern cirkulation, det är nödvändigt att öka högtryckscirkulationsfläkten, friskluftsfläkten och stödjande elektrisk utrustning.
Stor rökgasspillvärme, ringkylning spillvärme utöver kraftgenerering, men används också för användning av ånga och elektrisk dubbeldragningsteknik för att driva huvudfläkten, förbättra ånganvändningseffektiviteten, minska omvandlingslänken, förbättra ekonomiska fördelar.
1.5 Kokning
Förutom den traditionella torrhärdande koksen, har kokscirkulationsammoniak, primärkylare, spillvärme, stigrörets spillvärme, rökgasspillvärme använts.
1.6 Stålvalsning
Utnyttjande av spillvärme från rökgas från stålvalsvärmeugn och värmebehandlingsugn.Värmen är en värmekälla av låg kvalitet, och slutavsvavlingstemperaturkraven används vanligtvis för produktion av varmvatten.
2. Konceptet med miljöskydd och ultralåga utsläpp är djupt rotade i människors hjärtan
2. 1 Miljöprestanda för varje stålverk är A
För att minska trycket på miljöskyddet och säkerställa en normal produktion har många norrländska stålverk slutat stansa A, även om de norra stålföretagen som inte har slutfört stansning A, det finns ett stort antal södra stålföretag, också arbetar i denna riktning.Huvuduppgifterna är dammavlägsningsanläggningar, avsvavlings- och denitrifieringsanläggningar, material in i lagret, minska landning, stängda dammproduktionsställen, dammundertryckning och så vidare.
2.2 Kol, elektrolytisk aluminiumindustri
Kol, elektrolytisk aluminiumindustrin miljöskydd skulder mer, aluminium, berg aluminium och andra företag är i miljöprestanda A arbete.
2.3 Behandling av de tre avfallen
Miljöskyddskrav fast avfall lämnar inte fabriken, avloppsvatten för att uppfylla normerna för utsläpp.Å ena sidan har järn- och stålföretag torkat och pressat ingredienserna, och det slutliga avfallsutsläppet och bortskaffandet uppfyller kraven.Marknaden behöver nya processer och teknologier för behandling av avfallsgas, fast avfall som innehåller kol, järn, farligt avfall, markföroreningar och fenolcyanidavloppsvatten, koncentrerat saltvatten och kallrullande avloppsvatten.
2.4 Gasrening
Med förbättringen av miljöskyddskraven kan den återvunna gasen samlas in samtidigt och nya krav ställs också på gasens kvalitet.Den traditionella reningsprocessen av koksugnsgas och masugnsgas beaktar avlägsnande av damm och oorganiskt svavel, och kräver nu avlägsnande av organiskt svavel.Marknaden behöver nya processer och ny utrustning för denna efterfrågan.
2.5 Syrerik förbränningsteknik, ren syreförbränning
För att förbättra utnyttjandegraden av syre och minska förbrukningen av gas, används syrerik eller ren syreförbränning i värmeugnen, ugnen och pannan.
Posttid: 2023-jun-13